Krane für den Einsatz bei Zwischenpfannen

• Zwischenpfannenkrane gehören zur gleichen Produktfamilie wie Pfannenkrane und teilen somit viele Merkmale. Manchmal werden Zwischenpfannenkrane auch zum Transport von geschmolzenem Metall verwendet.
• Diese Krane werden eingesetzt, um Zwischenpfannen von Stranggussanlagen zu wechseln. Der zuverlässige und effektive Betrieb von Kranen trägt entscheidenden Anteil daran, einen unterbrechungsfreien Gießvorgang zu ermöglichen
• Zwischenpfannenkrane werden auβerdem für verschiede andere Reparatur- und Wartungsarbeiten in heiβer und staubiger Umgebung eingesetzt. Aus diesem Grund und zur Maximierung der Verfügbarkeit sind alle kritischen elektrischen Bauteile in abgeschlossenen und luftgekühlten Elektroräumen untergebracht.
• Konecranes bietet für den Kranbetrieb luftgekühlte Führerkabinen mit gutem Sichtfeld.
• Hochentwickelte Kransteuerungsmerkmale basierend auf moderner Automatisierungstechnologie leiten das Bedienpersonal bei der exakten Positionierung und dem sicheren Transport der Last zum Bestimmungsort.
• Konecranes Ziel ist, bei diesen kritischen Kranen ungeplante Ausfallzeiten vollständig zu vermeiden. Daher entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden wartungsfreundliche Anlagen.
  

Produktpalette

Zwischenpfannenkrane sind normalerweise mit Haken ausgerüstet, an die Zwischenpfannen-Hubgeräte angebracht werden können. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen werden diese Krane individuell angepasst.

Produktbauweise

Zwischenpfannenkrane sind für einen effizienten, ununterbrochenen und betriebssicheren Einsatz ausgelegt. Die Konstruktion entspricht den Anforderungen internationaler Normen.
Konecranes berücksichtigt Sicherheitsauflagen, ohne dabei eine geringere Produktivität in Kauf zu nehmen. Die Anlagen sind standardmäβig mit Überlastschutz, direkt an die PLC-Steuerung angeschlossenem Notaussystem, Entgleisungsschutz und Endschaltern ausgestattet.

Hochentwickelte Automatisierungsoptionen erhöhen die Sicherheit und Produktivität. Zu diesen Optionen gehören das DynAPilot-Anti-Pendel-System, AutOPilot-End-Positionierung- und die AutOPilot-Schutzzonen-Systemfunktion.

Alle mechanischen und elektrischen Anlagenteile sind so ausgelegt, dass sie von permanenten Arbeitsplattformen leicht zur Einstellung, Schmierung, Inspektion, Instandhaltung und Reparatur zu erreichen sind. Der Schwerpunkt wird auf schnellen Ersatz von fehlerhaften oder abgenutzten Teilen anstatt auf Reparatur gelegt.

Durch Messungen in Echtzeit und umfassende Diagnosedaten wird eine höhere Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Anlage erreicht. Die leistungsfähigste Version des Diagnosewerkzeugs stellt aussagekräftige Analyseberichte zu Betrieb und Produktivität des Krans bereit.